企业信息

    曲阜市同盛机械设备有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:其他有限责任公司
    成立时间:2015
  • 公司地址: 山东省 济宁 曲阜市 息陬镇 曲阜市西陬工业园
  • 姓名: 许诺
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    同盛机械厂家直销玉米秸秆自动喂料粉碎机

  • 所属行业:机械 粉碎设备 粉碎机
  • 发布日期:2023-03-26
  • 阅读量:180
  • 价格:2600.00 元/台 起
  • 产品规格:国标
  • 产品数量:50.00 台
  • 包装说明:按要求
  • 发货地址:山东济宁曲阜市息陬镇  
  • 关键词:玉米秸秆粉碎机,自动喂料粉碎机,小麦秸秆粉碎机,豆秸粉碎机,饲料粉碎机,稻草粉碎机

    同盛机械厂家直销玉米秸秆自动喂料粉碎机详细内容

    秸秆粉碎机可粉碎玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛,可适应玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
    秸秆粉碎机产品特点、用途及应用范围:
    一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
    二、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。
    三、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。
    秸秆粉碎机技术参数:
    型号	配套动力	主轴转速	锤片数量	生产效率	外形尺寸
    TS420-30	15-18KW	3250转	24	800KG	1120×830×1060
    TS420-30新型	15-18KW	3250转	24	800KG	1120×830×1060
    TS50-30	15-18.5KW	3250转	24	1000KG	1120×850×1130
    TS50-40	18.5-22KW	3250转	24	1500KG	1200×1000×1120
    TS50-50	20-22KW	3250转	24	1500KG	1200×1000×1120
    TS50-60	35-45KW	3250转	48	3000KG	1320×1210×1300
    TS60型	30-45KW	3250转	48	2400KG	1300×1270×1180
    TS60新型	22-30KW	3250转	48	2400KG	1220×1140×1130
    TS80型	45-55KW	3250转	64	2600KG	1500×1480×1450
    TS80搅龙新型	45-55KW	3250转	64	2600KG	1500×1480×1450
    
    秸秆粉碎机的安全使用技巧
    (1)秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
    (2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
    (3)秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
    (4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
    (5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
    (6)秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
    (7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
    (8)送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
    (9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
    (10)秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,较多不得**过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。
    粉碎机的维护
    1.如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
    2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
    3.对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到较低点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意,在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响风机叶轮的平衡,达不到修复的目的,造成更大的损失。
    

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